Ce qu’il faut retenir : Dickson Constant est l’un des rares fabricants français de textiles techniques encore en activité, avec deux sites de production dans le Nord, Wasquehal et Hordain, et plus de 600 collaborateurs. L’entreprise rayonne sur quatre marchés : protection solaire, revêtement de sol, ameublement et nautisme.
Fondée en 1836, Dickson Constant compte aujourd’hui parmi les entreprises textiles les plus anciennes de France encore en activité. Son histoire s’étire sur près de deux siècles, traversant la révolution industrielle, deux guerres mondiales et les grandes mutations du secteur textile européen. Ce qui distingue cette entreprise nordiste de nombreux concurrents, c’est son choix de maintenir l’intégralité de sa production sur le sol français, à l’heure où la majorité de l’industrie textile a délocalisé vers l’Asie ou l’Europe de l’Est.
Sommaire
- Histoire et jalons d’une entreprise textile née en 1836
- Deux usines françaises au cœur de la production
- Quatre marchés, des milliers de références produits
- Fabrication, innovations et performances techniques
- RSE, certifications et impact local dans le Nord
- FAQ : Dickson Constant, entreprise et partenaire B2B
Histoire et jalons d’une entreprise textile née en 1836
Des origines dans le Nord industriel
L’aventure commence à Wasquehal, en 1836, au cœur du bassin textile qui fait alors la réputation économique du Nord de la France. À l’époque, la région concentre des dizaines de manufactures spécialisées dans le fil, le tissage et la teinture. Dickson s’installe dans cet écosystème et développe progressivement une expertise autour des fils acryliques teints dans la masse. Une technique qui garantit une tenue des couleurs bien supérieure à la teinture de surface.
Cette spécialisation précoce dans les fibres techniques explique la trajectoire singulière de l’entreprise. Là où beaucoup de concurrents ont suivi les modes de consommation (vêtements, linge de maison), Dickson a choisi les tissus à haute durabilité pour des usages extérieurs contraignants.
La fusion avec Constant et l’essor du groupe
Le nom “Dickson Constant” naît d’un rapprochement entre deux entités industrielles complémentaires. Cette consolidation renforce la surface industrielle du groupe et lui permet d’atteindre une taille critique pour investir dans des équipements de tissage à grande vitesse et dans la recherche de nouveaux liants polymères.
Dans les années 1990, l’entreprise franchit un cap stratégique en devenant licenciée de la marque Sunbrella aux États-Unis. Une référence mondiale dans les tissus pour bateaux et usages extérieurs exigeants, née il y a plus de 50 ans outre-Atlantique chez Glen Raven. Ce partenariat élargit considérablement la portée commerciale de Dickson Constant à l’international, notamment sur les marchés scandinaves, néerlandais et germaniques, particulièrement sensibles à la qualité des protections solaires.
Un groupe familial ancré dans le temps long
Contrairement à beaucoup d’entreprises textiles européennes rachetées par des fonds d’investissement, Dickson Constant conserve un ancrage familial et une vision industrielle sur le long terme. Cette stabilité capitalistique se traduit par des décisions d’investissement qui privilégient la pérennité des outils de production plutôt que la rentabilité à court terme. Un facteur non négligeable pour un acheteur B2B qui cherche un fournisseur fiable sur plusieurs années.
Deux usines françaises au cœur de la production
Le site de Wasquehal : siège et coordination commerciale
Le siège social de Dickson Constant est implanté Zone Industrielle de la Pilaterie, 10 rue des Châteaux, 59290 Wasquehal. Ce site concentre les fonctions commerciales, marketing et les équipes de développement produit. C’est ici que sont gérées les relations avec les distributeurs européens, les prescripteurs (architectes, décorateurs, fabricants de stores) et les clients grands comptes.
Wasquehal bénéficie d’une position géographique favorable, à quelques kilomètres de Lille et à moins de 80 km de la frontière belge, ce qui facilite la logistique vers les marchés du Benelux. La zone industrielle de la Pilaterie est bien desservie par le réseau autoroutier (A22, A1), un atout concret pour les flux de marchandises entrants (fils) et sortants (rouleaux de tissu finis).
Le site d’Hordain : le cœur industriel du groupe
C’est à Hordain, dans le Valenciennois, que bat le vrai cœur manufacturier de Dickson Constant. Ce site abrite les métiers à tisser, les lignes d’enduction et les équipements de finition, traitement imperméabilisant, calandrage, contrôle qualité en continu. La capacité de production y est significative, avec plusieurs centaines de tonnes de tissus produits chaque année, même si Dickson Constant ne communique pas publiquement de chiffre précis à ce sujet.
Un tissu technique commence vraiment à exister au moment du tramage : c’est là que la résistance mécanique, l’opacité et le comportement à l’humidité se définissent pour les 10 à 15 années de vie du produit fini.
Hordain s’inscrit dans un bassin d’emploi industriel marqué par l’histoire sidérurgique du Valenciennois. L’implantation de Dickson Constant y représente plusieurs centaines d’emplois directs qualifiés, techniciens de réglage, chimistes, contrôleurs qualité. Dans une région où l’industrie manufacturière reste un pilier économique important.
Un ancrage territorial revendiqué
Le fait que 100 % de la production Dickson reste en France est un argument commercial de plus en plus valorisé depuis 2020, dans un contexte de réindustrialisation nationale et de prise de conscience des risques liés aux chaînes d’approvisionnement longues. Pour un acheteur professionnel, cela signifie des délais de livraison maîtrisés, une meilleure traçabilité des matières premières et une réactivité accrue en cas de problème qualité.
Quatre marchés, des milliers de références produits
La protection solaire : le cœur historique de l’activité
Les toiles de protection solaire représentent le segment le plus emblématique de Dickson Constant. Stores extérieurs, brise-soleil, voiles d’ombrage, pergolas textiles : le catalogue couvre plusieurs centaines de références, déclinées en dizaines de coloris et en plusieurs niveaux d’opacité (de 3 à 10 sur l’échelle de translucidité standard du secteur). Les toiles acryliques Dickson affichent généralement une résistance aux UV de classe 5 minimum sur l’échelle européenne, ce qui correspond à une durée de vie indicative de 10 à 15 ans en exposition normale.
Ces chiffres sont à mettre en perspective avec les conditions d’usage : une toile installée en façade sud en région méditerranéenne vieillit deux à trois fois plus vite qu’une toile en exposition nord en Bretagne. Les fabricants de stores professionnels, qui constituent la majorité des clients de Dickson sur ce segment, intègrent ces paramètres dans leurs recommandations aux utilisateurs finaux.
Les revêtements de sol vinyle tissés
Moins connue du grand public, la gamme Dickson Flooring propose des dalles et lés en vinyle tissé pour des usages intérieurs et extérieurs techniques : terrasses, vérandas, bords de piscine, espaces professionnels à fort passage. Ces revêtements combinent l’esthétique du tissu (texture, coloris naturels) et les performances du vinyle (imperméabilité, résistance aux UV, facilité d’entretien).
L’outil en ligne Dickson Flooring Project, un configurateur 3D, permet aux professionnels de simuler le rendu final avant commande. Une fonctionnalité appréciée des architectes d’intérieur et des entreprises de pose.
Ameublement et nautisme : deux marchés en croissance
Le segment ameublement extérieur (coussins de mobilier de jardin, assises de chaises empilables, banquettes de terrasse) a connu une progression notable depuis 2020, portée par l’engouement pour les espaces de vie extérieurs. Dickson Constant y propose des tissus à haute résistance à l’humidité et aux taches, souvent certifiés pour résister à plus de 50 000 cycles de frottement (test Martindale), ce qui les rend adaptés aux usages professionnels en hôtellerie-restauration.
Le nautisme constitue quant à lui un débouché naturel pour les tissus Sunbrella produits à Hordain : couvre-cockpits, capotes de bimini, sellerie de pont. Ce marché est très exigeant en termes de tenue au sel, à l’humidité et aux embruns, des conditions où les tissus acryliques à fil teint dans la masse s’imposent face aux alternatives polyester moins durables.
Fabrication, innovations et performances techniques
Le fil acrylique teint dans la masse, une différence fondamentale
La grande majorité des tissus extérieurs bas de gamme sont fabriqués à partir de fils blancs teints en surface après tissage. Cette méthode, moins coûteuse, produit des coloris qui palissent dès les premières saisons d’exposition. Dickson Constant adopte une approche inverse : le fil acrylique est teint dans la masse, c’est-à-dire que le pigment est intégré à la fibre lors de sa fabrication, avant même le tissage. Résultat : la couleur est présente dans toute l’épaisseur du fil, pas seulement en surface. Même après des années d’exposition aux UV et aux intempéries, le tissu conserve l’essentiel de sa teinte d’origine.
Cette technique impose des investissements industriels lourds, teintureries intégrées, contrôle précis des bains de teinture. Qui expliquent en partie pourquoi peu d’acteurs mondiaux la maîtrisent à grande échelle.
Traitement déperlant et innovations d’enduction
Les toiles Dickson reçoivent généralement un traitement déperlant en fluorocarbone ou, depuis quelques années, des alternatives sans perfluorocarbures (PFC-free) en réponse aux évolutions réglementaires européennes sur les substances chimiques persistantes. Ces traitements confèrent aux tissus une capacité à repousser l’eau et les salissures sans modifier la respirabilité ou la souplesse du tissu.
Depuis 2021, Dickson Constant travaille activement à reformuler une partie de ses enductions vers des solutions chimiques plus sobres, dans le cadre des exigences REACH et de sa propre feuille de route RSE. Cette évolution est suivie de près par les prescripteurs environnementaux et les donneurs d’ordre soumis à des chartes achats responsables.
L’outil Dickson Designer comme levier de prescription
L’application Dickson Designer permet à tout professionnel ou particulier de simuler le rendu d’une toile de store sur une façade type. Cet outil de visualisation en ligne a été progressivement enrichi depuis son lancement, avec une bibliothèque de plus de 300 coloris disponibles. Il réduit les retours liés aux erreurs de choix de coloris. Un problème qui représente un coût non négligeable pour les installateurs de stores.
RSE, certifications et impact local dans le Nord
Certifications et conformité réglementaire
Dickson Constant opère dans un cadre de certifications industrielles reconnues. Ses sites de production sont conformes aux normes ISO 9001 (management de la qualité) et avancent régulièrement vers des référentiels environnementaux plus exigeants. Les tissus destinés aux marchés scandinaves et nordiques doivent satisfaire des exigences supplémentaires liées aux substances chimiques (notamment le label Oeko-Tex Standard 100, qui garantit l’absence de substances nocives dans le tissu fini).
Ces certifications ne sont pas des arguments marketing accessoires pour un acheteur B2B : elles conditionnent l’accès à certains marchés publics, aux chaînes hôtelières internationales et aux donneurs d’ordre de la grande distribution spécialisée.
Choisir un tissu certifié Oeko-Tex, c’est s’assurer qu’aucun des 100 substances chimiques surveillées n’est présent au-delà des seuils de sécurité. Une exigence devenue standard dans les appels d’offres hôteliers en 2026.
L’empreinte économique dans le Valenciennois et le Lillois
Avec plus de 600 collaborateurs répartis sur ses deux sites principaux, Dickson Constant est un employeur significatif dans une région où le tissu industriel a souffert des délocalisations des années 1990-2000. L’entreprise génère également un effet d’entraînement sur des prestataires locaux : transport, maintenance industrielle, contrôle qualité sous-traité, chimie des traitements textiles.
Le chiffre d’affaires annuel exact de Dickson Constant n’est pas rendu public dans les sources disponibles. Les données déposées au registre du commerce (SIRET 381 347 970) permettent de situer l’entreprise dans la catégorie des ETI (entreprises de taille intermédiaire) du secteur textile français. Soit un CA généralement compris entre 50 et 400 millions d’euros pour des structures de cette taille et de ce profil export, sans qu’il soit possible de préciser davantage sans donnée officielle.
Recrutement et attractivité des métiers techniques
L’entreprise recrute régulièrement via son site dédié et les plateformes d’emploi classiques (Indeed, LinkedIn). Les profils recherchés couvrent un spectre large : techniciens de production textile, ingénieurs matériaux, commerciaux export, chefs de produit marketing, chimistes spécialisés en enduction. Les métiers de la production à Hordain nécessitent souvent une formation en génie textile ou en mécanique industrielle. Des filières encore actives dans le réseau des lycées professionnels et des IUT du Nord-Pas-de-Calais.
Dickson Constant illustre concrètement ce que peut être une industrie textile française viable en 2026 : spécialisée sur des produits à haute valeur technique, ancrée territorialement, et capable d’allier volume industriel et innovation permanente. Pour un acheteur ou un prescripteur, la solidité des deux sites français, la profondeur du catalogue et la maîtrise de l’ensemble de la chaîne de valeur en font un partenaire sérieux. À condition d’accepter un positionnement prix premium, justifié par des performances mesurables sur la durée.
FAQ : Dickson Constant, entreprise et partenaire B2B
Quelle est l’histoire de Dickson Constant et depuis quand existe-t-elle?
Dickson Constant est née en 1836 à Wasquehal, dans le Nord de la France, soit près de 190 ans d’existence. Initialement spécialisée dans les fils textiles nordistes, l’entreprise a progressivement orienté toute son activité vers les tissus techniques à usage extérieur, en fusionnant les entités Dickson et Constant au fil de son développement industriel.
Qui fabrique des tissus techniques en France, à part Dickson Constant?
Le secteur des tissus techniques français compte quelques acteurs : Serge Ferrari (membranes composites, basé à Saint-Jean-de-Soudain en Isère) et des spécialistes nichés comme Bochure ou Dickson Orchestra pour les marchés spécifiques. Dickson Constant reste toutefois l’un des rares à maîtriser la totalité du processus, de la teinture du fil au tissu fini, sur deux sites français.
Dickson Constant vend-elle directement aux particuliers ou uniquement aux professionnels?
La distribution est organisée principalement en circuit B2B : fabricants de stores, architectes, décorateurs, revendeurs spécialisés. Les particuliers n’accèdent pas directement à l’e-shop professionnel, mais peuvent obtenir des échantillons gratuits via le site dickson-constant.com et se faire orienter vers un installateur agréé près de chez eux.
Peut-on visiter les usines de Wasquehal ou Hordain?
Dickson Constant n’organise pas de visites grand public en accès libre. Des visites professionnelles peuvent être arrangées dans le cadre de partenariats commerciaux ou de prescriptions architecturales, sur demande auprès des équipes commerciales. Le siège de Wasquehal accueille en revanche régulièrement des journées portes ouvertes lors d’événements sectoriels.
Quel est le chiffre d’affaires annuel de Dickson Constant?
Dickson Constant ne publie pas de chiffre d’affaires officiel dans ses communications grand public. Les données déposées au registre du commerce (SIRET 381 347 970 00018) permettent de la classer parmi les ETI du textile français, un segment qui regroupe des entreprises dont le CA se situe généralement entre plusieurs dizaines et plusieurs centaines de millions d’euros selon la taille des effectifs et l’exposition export.
Pour aller plus loin sur les équipements extérieurs et les matériaux qui font durer vos aménagements, retrouvez tous nos conseils dans la rubrique Équipements de Blog-Jardin.